Når folk snakker om solglasskvalitet, fokuserer de vanligvis på tykkelse, transmittans eller overflatedefekter.
Flathet er nevnt mye mindre.
Kanskje fordi en glassplate kan se helt normal ut når den legges på en pall.
Men når den kommer inn i en produksjonslinje for PV-moduler, kan små forskjeller i flathet bli mye lettere å legge merke til.
Flatt glass gjør mer enn bare å se bedre ut
Solglass må gi en stabil overflate under modulmontering.
Under laminering fungerer glasset sammen med andre materialer som innkapslingsfilm og solceller.
Hvis glasset har ujevn deformasjon, kan det hende at trykk- og kontaktforholdene inne i laminatoren ikke er helt like over hele området.
Resultatet er ikke alltid en åpenbar feil.
Noen ganger fremstår det som et problem med prosessjustering.
Noen ganger føler operatører ganske enkelt at en batch er forskjellig fra en annen.
Store-glass gjør utfordringen større
For år siden var modulstørrelsene mindre.
I dag har større formater blitt vanlige.
Ettersom glassarealet øker, får små flathetsvariasjoner mer plass til å vises.
En liten endring som nesten var usynlig på et mindre stykke kan bli lettere å oppdage på en større modul.
Dette er en grunn til at moderne solglassproduksjon legger mer vekt på prosessstabilitet.
Flathet bestemmes under produksjon
Mange tror flathet kun har sammenheng med sluttkontroll.
Faktisk påvirkes det mye tidligere.
Glassforming.
Avkjølingsprosess.
Frigjøring av indre stress.
Tempererende forhold.
Hvert trinn kan påvirke den endelige formen på glasset.
Utfordringen er ikke å produsere ett godt ark.
Utfordringen er å beholde tusenvis av ark med lignende oppførsel.
Hvorfor modulfabrikker bryr seg om denne skjulte parameteren
PV-modulproduksjon er en kontinuerlig prosess.
Når utstyrsinnstillingene er optimalisert, foretrekker fabrikker materialer som oppfører seg konsekvent.
Hvis glasstilstanden endres fra en batch til en annen, kan det hende at operatørene må bruke ekstra tid på å sjekke og justere.
Disse små avbruddene vises kanskje ikke i et produktspesifikasjonsark.
Men i stor-skalaproduksjon blir det små avbrudd.
Flathet er ikke noe kundene vanligvis ser
Det er nok derfor det ofte blir oversett.
En kunde som åpner en beholder vil vanligvis legge merke til riper, ødelagte deler eller emballasjeforhold først.
Flathet er annerledes.
Det viser vanligvis sin verdi etter at glasset går i produksjon.
Det er da produksjonslinjen gir den virkelige tilbakemeldingen.
Godt solglass handler ikke bare om optisk ytelse
PåMIGO GLASS, tror vi at solglasskvalitet er bygget opp fra mange detaljer.
Overføring er viktig.
Styrke er viktig.
Overflatekvalitet er viktig.
Men noen faktorer, som flathet, påvirker i det stille hele produksjonsprosessen uten å tiltrekke seg mye oppmerksomhet.
Det beste solglasset er ikke bare glass med gode tall på et datablad.
Det er glass som fungerer jevnt inne i en kundes produksjonslinje, dag etter dag.
